Taliansky výrobca baliacich strojov Gima SpA má dlhoročné skúsenosti s inovatívnymi baliacimi riešeniami vrátane tých pre potravinársky priemysel. Sériou 590 rozšírila firma svoje strojové portfólio o plnenie a balenie produktov, ako sú kávové alebo čajové kapsuly. Zariadenie bolo vyvinuté najmä pre malé a stredné objemy výroby. Séria vypĺňa dieru nielen na svojom trhu, ale je ideálna aj na nasadenie u veľkoobjemových producentov, ktorí chcú testovať nové zmesi alebo produkty, všetko pri rýchlosti balenia 100 až 200 kapsúl za minútu. Novú sériu tvoria rotujúce baliace stroje, t. j. ich pohybujúce sa jednotky sú koncipované ako koncentrické rotujúce pracovné stanice, nie lineárne.
Prispôsobiteľný na mieru
Výhodou novej série je jej kompaktná konštrukcia, ktorá je v porovnaní s tradičnými lineárnymi o 70 % menšia. Jej stavba je modulárna, a preto sa dá jednoducho prispôsobiť špecifickým požiadavkám zákazníkov na výrobu. Mechanické moduly sú jednoducho a rýchlo vymeniteľné, čo je inak pri veľkých strojných zariadeniach bežne spojené s rozsiahlymi činnosťami údržby. Plocha pôdorysu strojného zariadenia je iba niečo vyše štyri metre štvorcové, vďaka čomu sa ľahko premiestňuje bez nutnosti kompletnej demontáže.
Špičková technológia pre precíznu produkciu
Automatizačný koncept je doslova inteligenciou každého stroja a výrazne je postavený na báze technológie od spoločnosti Siemens. „Pri vývoji série 590 sme sa rozhodli pre technológiu Siemens z rôznych dôvodov. Smerodajné boli pre nás hlavne výkon a flexibilita systému riadenia pohybu Simotion D. V jednom automatizačnom prostredí sme s ním schopní realizovať kompletné riadenie, počínajúc typickými funkciami riadenia pohybu a jednotlivých osí až po motory a pohony,“ hovorí Davide Azzolini, vedúci elektrotechnického oddelenia v Gima SpA.
Simotion D445 koordinuje prostredníctvom virtuálneho mastera 23 vysoko dynamických servoosí. Taliansky výrobca požadoval funkcie ako elektronická prevodovka a vačka. Prostredníctvom vstupov z rýchlych meracích sond možno priebežne korigovať požadované polohy. Simotion má pod palcom kompletný cyklus stroja, preberá riadenie osí, synchronizáciu všetkých pohonov a vysoko presné váženie kávového alebo čajového prášku. Miniatúrne vážiace bunky Siwarex WL260 SP-S AE z hliníka poskytujú systému Simotion veľmi presné údaje o hmotnosti každej naplnenej kapsuly. Zároveň sa spracúva kompletná škála vstupov/výstupov, spravujú sa alarmy, ukladajú recepty a štatistické vyhodnotenia, reguluje sa teplota a riadia procesy navíjania a odvíjania. Zabezpečuje to vysoko precíznu a výkonnú prevádzku.
Žiadané kompletné riešenie
Voľba padla na technológie Siemens nielen preto, že ide o dodávateľa so svetovým renomé, ale aj preto, že ponúka kompletné riešenia. „Aspekt, ktorý najviac oceňujeme, je dostupnosť výkonných produktov. V našom prípade to boli Simotion D445-2, pohony Sinamics S120, servomotory Simotics S-1FK7 s otvoreným komunikačným rozhraním DRIVE-CLiQ, periférie ET 200SP-I/O a panel PC s operačným systémom Windows Embedded,“ pokračuje D. Azzolini. Všetky automatizačné prvky sú vzájomne prepojené zbernicou Profinet. Celý systém možno spravovať aj diaľkovo cez internet vďaka bezpečnému spojeniu SSL-VPN.
Vďaka tomu, že architektúra je kompletne na báze Profinetu, možno vykonávať podrobnú diagnostiku všetkých prvkov prítomných v sieti. Pomocou webového servera integrovaného v automatizačných komponentoch možno k systémovým dátam pristupovať bez potreby nasadenia dodatočného vývojového nástroja. Okrem samotnej komunikácie je výhodou zbernice Profinet aj funkcia Safety Integrated, ktorá v rozvádzači šetrí cenné miesto a výrazne redukuje množstvo potrebnej kabeláže. Taliansky výrobca má teraz k dispozícii integrované riešenie ideálne prispôsobené kompaktnému baliacemu stroju.
