Značka HELL vyrába a distribuuje 9 trvalých a štyri limitované sezónne energetické nápoje. V portfóliu sú k dispozícii špeciálne príchute a varianty bez cukru, ako aj energetické nápoje s ďalšími vlastnosťami. V roku 2013 spoločnosť rozšírila svoje portfólio o nealkoholické nápoje – ľadové čaje, neskôr sýtené nealkoholické nápoje – o značku XIXO a o šesť rokov neskôr o ľadové kávy s názvom ENERGY COFFEE. Nová línia ľadovej kávy na báze mlieka s extraktom zo skutočnej kávy obsahuje tri varianty – Capuccino, Latte a Slim Latte.

Opornými piliermi energetických nápojov HELL sú mimoriadna kvalita a vynikajúca hodnota za prijateľnú cenu. Výrobky obsahujú iba tie najlepšie ingrediencie, pravý cukor a kofeín, bez konzervantov (sú pasterizované). Nápoje XIXO sú zase vhodné pre celú rodinu – svojím prémiovým zložením predstavujú novú generáciu nealkoholických nápojov. Vďaka nízkemu obsahu cukru ich možno distribuovať v školách. Sýtené nápoje sú vyrobené zo stévie a fruktózy, varianty bez cukru neobsahujú aspartám. Všetky výrobky XIXO sú pasterizované. ENERGY COFFEE je vyrobená z pravého mlieka (75 %) a pravého kávového extraktu (Arabica a Robusta) bez konzervantov (sú pasterizované). Vďaka radu Slim Latte si na svoje prídu všetci tí, ktorí by si chceli vychutnať ľadovú kávu bez pridania cukru.

Prevádzka plnenia

Konkurencieschopnosť, kvalita, dynamika a výkon v jednom z najmodernejších závodov na plnenie – to je recept na rýchly úspech a tajomstvo tejto, v mnohých súťažiach oceňovanej značky, ktorá hasí smäd na štyroch kontinentoch. Závod na plnenie sa nachádza v severovýchodnom Maďarsku v priemyselnom parku HELL ENERGY neďaleko mesta Szikszó v Boršodskej župe. Investíciu na zelenej lúke s rozlohou 33 hektárov charakterizuje nepretržitý rast a rozvoj. Nápoje sú plnené do plechoviek na štyroch linkách, ktoré sú v Európe jedinečné.

K závodu patrí aj sklad obalov a surovín s rozlohou 6 000 m2, dva sklady hotových výrobkov s celkovou kapacitou 41 000 paliet a prevádzka na výrobu nápojov s rozlohou 42 000 m2. Najnovšou inováciou v rámci závodu je plne automatizovaný výškový sklad s kapacitou až 31 000 paliet s tovarom. Spoločnosť HELL je jediný hráč v sektore energetických nápojov, ktorý realizuje celú škálu výrobných etáp vo svojich vlastných prevádzkach. Systémy a technológie používané spoločnosťou HELL, ako aj ich organizačné schopnosti pozdvihli maďarskú značku na úroveň najvýkonnejších nadnárodných spoločností.

Nápoje v hliníkových recyklovateľných obaloch – QUALITY PACK

Značkové plechovky HELL ENERGY sa tiež vyrábajú lokálne. Výrobná prevádzka QUALITY PACK, ktorá bola slávnostne otvorená v roku 2017, bola postavená za necelých osem mesiacov. Ročná produkcia továrne je 1,5 miliardy 250 ml plechoviek a vrchnákov plechoviek s využitím najmodernejších a najefektívnejších technológií.

Hliníkové plechovky prechádzajú 13 rôznymi operáciami a niekoľkými stupňami kontroly, pričom na výrobnej linke prejdú viac ako 800 metrov. Výroba je plne automatizovaná a rýchla s dokončením najmenej 3 000 finálnych produktov za jednu minútu. Ako člen skupiny spoločností HELL sa výrobný závod QUALITY PACK usiluje o neustále zlepšovanie a ekologické inovácie. Výrobky zo 100 % recyklovateľného hliníka sa vyznačujú jedinečnou inováciou ľahko otvárateľného uzáveru, ktorá je patentovaná v 28 európskych krajinách a získala ocenenie Euro CanTech Innovation 2018.

Precízne výrobné procesy a kontrola

Cesta tekutej energie sa začína v ôsmich hĺbkových vrtoch. Vysoko kvalitná minerálna voda sa dostáva do zariadenia na úpravu vody v továrni cez uzavretý okruh antikorového, kyselinovzdorného oceľového potrubia. Obsah minerálov vo vode sa prostredníctvom filtrov s aktívnym uhlíkom optimalizuje na požadovanú hodnotu. Iba tá najjemnejšia pitná voda môže zaručiť luxus najvyššej kvality. Upravená voda potom dorazí do dvoch prevádzok na prípravu nápojov, ktoré sú najmodernejšie v Maďarsku.

Nápoje, ktoré sa tu vyrábajú, vďačia za svoju jedinečnú arómu najvyššej kvalite ingrediencií. HELL je originálne v každom zmysle slova a na sirupy sa používa iba najkvalitnejší granulovaný cukor. To je to, čo dodáva nápojom skutočnú energiu. Riadiace systémy majú pod palcom ich dávkovanie a miešanie. Obsluha vyberie správnu receptúru a môže okamžite spustiť výrobu.

Cukrový roztok – pripravený s horúcou vodou, pasterizovaný a filtrovaný – prichádza do týchto obrovských zásobníkov vopred naprogramovaným spôsobom spolu so všetkými ostatnými prísadami. Každá nádoba pojme 30-tisíc litrov koncentrátu, čo je dostatočné množstvo na výrobu 540-tisíc plechoviek. Tento koncentrát je zriedený sýtenou vodou v miešacom stroji, čím sa získa chutné osvieženie, ktoré všetci poznáme.

Prvý kontrolný bod na výrobnej linke dohliada na distribúciu hliníkových plechoviek pochádzajúcich z linky QUALITY PACK a zaisťuje, aby nedochádzalo k dopravným zápcham. V druhom kontrolnom bode je umiestnený systém strojového videnia, ktorý odhaľuje všetky poškodené alebo kontaminované produkty. Pred naplnením sa každá plechovka otočí a zvnútra opláchne.

Výrobný proces následne pokračuje v srdci závodu – plniacich dýzach. Tie naplnia plechovky šumivou osviežujúcou silou. Zástup plechoviek prichádza tak rýchlo, že ich takmer nevidíte. Plniaci stroj obsahujúci rotujúci revolverový valec dokáže naplniť 175 plechoviek na jednu otáčku, resp. 120 000 plechoviek každú hodinu.

Plechovky sú uzavreté hneď po naplnení. Výrobný cyklus sa však ešte zďaleka neskončil. Utesnené plechovky prechádzajú kontrolou úrovne naplnenia. Zákazníci nemôžu dostať plechovky, ktoré sú naplnené na menej ako optimálnu úroveň. Len takto skontrolované plechovky sa vkladajú do dvojstupňového pasterizačného zariadenia hore dnom. To je záruka dlhotrvajúcej kvality: na rozdiel od mnohých konkurentov nápoje HELL neobsahujú žiadne konzervačné látky.

Pasterizátor sa kontroluje dvanásťkrát denne. Paru potrebnú na pasterizáciu vyrábajú štyri kotly. Za osem hodín vyprodukujú 120 ton pary, čo je množstvo dostatočné na to, aby denne vyhriali 18-tisícové mesto.
Predvídateľná dynamika dopravníkov je riadená v automatizovanom režime. Riadiace systémy jednotlivých výrobných strojov medzi sebou neustále komunikujú. Ak v ktoromkoľvek okamihu dôjde k úzkemu miestu, reaguje na to celý systém a automaticky sa upraví takt výroby.

Okrem použitia najnovších technológií sa závod HELL ENERGY vyznačuje aj nepretržitou profesionálnou kontrolou. Laboratórni technici každú hodinu monitorujú objem, hustotu, obsah kyseliny uhličitej a hodnotu pH konečného produktu, ako aj kvalitu a pomer surovín a podrobujú nápoj prísnym mikrobiologickým testom. Kvalitu produktu zabezpečujú tri hlavné certifikáty bezpečnosti potravinových výrobkov (FSSC 22000, IFS a BRC). Nápoje majú tiež certifikáciu Halal, Kosher a FDA.

MES – informácie a súvislosti po ruke v reálnom čase

Výrobný informačný systém (MES) nasadený v prevádzke Quality Pack spája všetky výrobné operácie do jedného centrálneho softvérového systému. Závod tak využíva jediný zdroj dôležitých údajov, ktoré sú prístupné na úrovni prevádzky aj celej firmy. MES vďaka takým modulom, ako sú Výroba, Kvalita, Zásoby a Údržba, podporuje obchodné procesy poskytovaním základu pre plány zlepšovania a správu nezhôd pomocou výrobnej inteligencie. Kontroluje a monitoruje aktivity a udalosti na úrovni prevádzky, podporuje správu nezrovnalostí, zbiera a ukladá štruktúrované údaje a poskytuje kontext pre neštruktúrované údaje zozbierané zariadeniami internetu vecí. Je zdrojom cenných informácií od operátorov a zmenových majstrov až po technikov a manažérov v podobe vizuálnych a grafických obrazoviek a údajov v reálnom čase.

HELL Line Diagnostic monitoruje linky v reálnom čase a analyzuje historické údaje, čo vedie k optimalizácii. Systém prevádza veľké množstvo komplexných informácií o linkách do informatívnych kľúčových ukazovateľov a umožňuje tvorbu fundovaných prognóz. Slabé a úzke miesta v rámci liniek sú vizualizované a zrejmé na prvý pohľad a možno ich systematicky optimalizovať. Pracovníci prevádzky tak majú možnosť okamžite reagovať na výpadok linky. Je dôležité čo najrýchlejšie identifikovať postihnutý stroj a príčinu poruchy.

Veľkokapacitný výškový sklad

Neustály rozvoj prebieha aj v skladovej logistike. Cieľom spoločnosti HELL bolo založiť nové centrum a položiť základy konzistentnej koncepcie automatizácie od výrobných liniek až po nakladacie rampy. Systémový integrátor Aberle GmbH získal zákazku ako generálny dodávateľ pre oceľové regálové konštrukcie a kovovýrobu, požiarny poplachový systém, regálové zakladače, dopravný systém a ovládacie prvky. Po necelých 13 mesiacoch výstavby bol nový systém uvedený do prevádzky, pričom všetky procesy v závode pokračovali bez akýchkoľvek zásahov.

Na optimalizáciu skladovania sa využíva malý robot. Ten ukladá kartónové obaly na palety tak, aby zaistil, že nebude plytvať ani centimetrom miesta. Finálne výrobky sú zabalené do zmršťovacej fólie a presunuté z konca výrobnej linky do skladu hotových výrobkov s rozlohou 25-tisíc m2, a to bez ľudského zásahu. Výškový sklad s podlahovou plochou 5 900 m2 je najnovším klenotom firmy s kapacitou až 31 152 paliet naložených tovarom. Ide tak o jeden z najväčších skladov v Maďarsku.
No veľkosť nie je to najdôležitejšie. Podstatne dôležitejší je inteligentný logistický systém na ukladanie paliet porovnateľný so systémami využívanými významnými výrobcami automobilov. Je to skutočne vzácna príležitosť vidieť high-tech labyrint automatizovaného skladu, pretože okrem personálu údržby nesmie doň nikto vstupovať. Budova je plne automatizovaná, pretože celá jej vnútorná prevádzka je zabezpečená bez akejkoľvek ľudskej účasti. Vnútri pracuje v absolútnej tme iba šesť gigantických zakladačov s dvojvidlicou, ktoré využívajú kamerové systémy. Pritom naozaj nie je potrebné žiadne osvetlenie, pretože zakladače sa orientujú striktne pomocou snímačov a laserov. Pohyb obojsmerného dopravného pásu, na ktorom sú uložené prázdne plechovky vyrobené v prevádzke QUALITY PACK, do plniaceho závodu a skladu riadi priemyselný riadiaci systém so softvérom SCADA. Po naplnení do plechoviek sa nápoje vrátia do skladu na paletách označených jedinečnými identifikačnými údajmi. Potom systém vnútornej kontroly skladu zaregistruje ID a nasmeruje paletu na jeden zo zakladačov, ktorý ju umiestni na jednu z tisícov možných pozícií. Po dokončení naskladnenia sa riadenie z interného systému vysokoregálového skladu odovzdá do systému riadenia skladu HELL SAP WM.

Spoločnosť Aberle sa ako servisný partner SAP špecializuje na individuálne softvérové riešenia v existujúcom prostredí ERP. Ako základ boli pre spoločnosť HELL použité softvérové moduly spoločnosti Aberle PMS-M na riadenie toku materiálu a správu skladovacích pozícií, ako aj Aberle PMS-V na vizualizáciu procesov a stavu dopravníka. Inteligentný tok materiálu zaisťuje nielen vysokú prevádzkovú spoľahlivosť a dostupnosť. V spolupráci s výkonnými automatizačnými komponentmi umožňuje aj vysokú dynamiku systému, ktorú môže inteligentný koncept v čase špičkového dopytu ešte zvýšiť. V ranných hodinách, keď je na nákladných rampách vysoká aktivita, môže byť výkon celého systému zameraný a sústredený výlučne na túto časť. Keď si prepravná spoločnosť príde po objednaný tovar, systém odošle objednané palety na gravitačný dopravník vedúci k príslušným dokovým dverám, takže tovar čaká na nákladné automobily smerujúce na domáci a medzinárodný trh pripravený v poradí, ako boli objednávky prijaté. To je jediné miesto, kde sa hotových výrobkov dotkne pri nakladaní ľudská ruka. Výrobky sa dostávajú do domácich obchodov a k medzinárodným distribútorom prostredníctvom spoločnosti BHS Trans Kft, strategického partnera spoločnosti HELL.

Dá vám silu pekla – tento slogan spoločnosti HELL sa tak hodí aj do nového, technológiami nabitého skladu s vysokými regálmi. Aj slávnostné otvorenie nového skladu vo februári 2019 s podporou robotov sa vyznačovalo dynamikou a automatizáciou.

Nová prevádzka na výrobu ENERGY COFFE

Výrobný komplex bol začiatkom septembra tohto roku rozšírený o úplne novú prevádzku plnenia mliečnych nápojov do hliníkových plechoviek. Vďaka investícii vo výške viac ako 22 miliónov eur tak môže spoločnosť namiesto zmluvnej výroby vyrábať aj produktový rad HELL ENERGY COFFEE. Slávnostne otvorená továreň umožnila spoločnosti presiahnuť 7 miliónov položiek za deň.

„Otvorením našej najmodernejšej továrne na kávu s mliekom budeme môcť vyrábať nielen náš rad energetických nápojov HELL, ale aj nový rad HELL ENERGY COFFEE vo vlastnej technologicky špičkovej továrni. Veríme, že ENERGY COFFEE bude nasledovať kroky našej svetoznámej rodiny energetických nápojov s medzinárodným úspechom podporeným otvorením našej novej továrne,“ uviedol Barnabás Csereklye, generálny riaditeľ spoločnosti HELL ENERGY Magyarország Kft.

Ďakujeme spoločnosti HELL ENERGY Magyarország Kft. za možnosť realizácie reportáže.

Pozrite si video z moderných prevádzok spoločnosti HELL ENERGY.