Zoznam článkov s tagom Frekvenčné meniče

Na východe Slovenska medzi Rimavskou Sobotou a Rožňavou, kde je tamojšie obyvateľstvo vďačné za každú pracovnú príležitosť, pôsobí v obci Gemerská Hôrka už od roku 1992 švédska papierenská skupina SCA Group. Tá tiež prešla od svojho príchodu na Slovensko vlastným vývojom a od roku 1998 po fúzii dvoch spoločností vystupuje pod názvom SCA Hygiene Products. Ide o divíziu skupiny Personal Care, zaoberajúcu sa výrobou dámskej hygieny, detských plienok a inkontinenčným sortimentom. V rámci Personal Care to je jediný závod skupiny, ktorý vyrába produkty dámskej hygieny. Z celkovej produkcie smeruje až 90 % do zahraničia. Divízia vyrobila v minulom roku päť miliárd produktov a dosiahla tržby 3,2 miliardy korún. Okrem výroby je v Gemerskej Hôrke sústredené aj medzinárodné distribučné centrum SCA. Z redakcie sme sa boli v závode pozrieť na záverečnú fázu výrobného reťazca – transport koncových produktov zabalených v kartónoch do centrálneho skladu. S touto úlohou, pri ktorej treba zohľadniť množstvo detailov, okrem iného priestorové podmienky vo výrobných halách, sa úspešne popasovala košická inžinierska organizácia Manex, spol. s r. o.

Veľká nemecká pečiváreň Kamps spolupracuje s dodávateľom motorov a pohonov Nord už dlhší čas. Produkty známeho výrobcu techniky pohonov sa v závode pekárne starajú o bezpečný a plynulý chod piatich výrobných liniek. Medzi základné požiadavky pekárne na techniku patrí okrem bezpečnosti a vysokej disponibilnosti aj minimalizácia prevádzkových nákladov. Pohony, ktoré si pekáreň vybrala, sa vyznačujú značnou úspornou prevádzkou. Kamps si podľa slov predstaviteľov vedenia vybral Nord aj preto, že má vysoko kompetentných odborníkov schopných poradiť. Dôležitú úlohu zohrala aj geografická blízkosť oboch spoločností. Pre samotného dodávateľa techniky pohonov bola prevádzka v pekárni veľkou výzvou, pretože denne sa musí pri plnej prevádzke spracovať okolo 400 ton cesta.

Závod kórejskej automobilky Kia Motors pri Žiline je považovaný za jednu z najmodernejších fabrík na Slovensku. Výrobné procesy zabezpečujú špičkové technológie, pričom niektoré prevádzky sú alebo sa blížia k takmer stopercentnej automatizácii. O ich správne fungovanie sa starajú riadiace a automatizačné systémy, pričom jedným z ich významných dodávateľov je aj spoločnosť Siemens. „Je to naša najkomplexnejšia investícia do automobilového priemyslu na Slovensku, ktorá zahŕňa všetky časti výroby,“ konštatuje hlavný manažér spoločnosti Siemens, s. r. o., pre oblasť Automotive Ján Juhász.

Prenášanie materiálu pomocou portálových žeriavov si tiež vyžaduje adekvátne riadenie. Obzvlášť ak obsluha prebieha zo zeme a operátor stojí pod žeriavmi, ktoré musí ovládať. Takýmto spôsobom má v Senci riešený prenos materiálu spoločnosť ALU KÖNIG FRANKSTHAL, ktorá má vo svojom sklade šesť mostových žeriavov. Každý z nich je vybavený viacerými frekvenčnými meničmi pre motory na zdvih, posun mačiek a posun mosta. Dva zo žeriavov dodala firma KPK a osadila ich meničmi frekvencie od spoločnosti Schneider Electric.

História kúpeľov Brusno sa začala písať ešte v roku 1837, keď sa dokončila stavba prvého kúpeľného domu. Odvtedy kúpele prešli obdobím bohatým na historické udalosti a prežili aj dva rozsiahle požiare, ktoré ich takmer úplne zdevastovali. V súčasnosti sú Kúpele Brusno akciovou spoločnosťou s prevádzkou Liečebného domu Poľana****. Do spomínaného liečebného domu viedli aj naše kroky, kde sme si išli obzrieť moderné technológie vykurovania a vzduchotechniky v bezprostrednom spojení s nemenej modernými systémami riadenia. Na úvod je potrebné poznamenať, že Liečebný dom Poľana prešiel od roku 2003 kompletnou rekonštrukciou vrátane modernizácie starej kotolne, ktorou sa docielila 75 % úspora spotreby plynu. Ostatné technologické, regulačné a riadiace celky sú opísané na nasledujúcich riadkoch.

V nábytkárskom priemysle sa štandardne vykonávajú povrchové úpravy nábytkových hrán ručne striekaním a brúsením v kabínach. V súčasnosti sa začínajú tieto operácie u slovenských nábytkárov postupne automatizovať. Tento článok sa zameriava na opis vývoja a konštrukcie plne automatizovanej robotickej linky povrchovej úpravy nábytkových hrán u jedného slovenského výrobcu nábytku. Na chod linky dohliada jeden človek, ktorý zabezpečuje vstup a základnú identifikáciu vstupujúceho materiálu do linky.