Presné údaje o zásobách surovín v reálnom čase sú kľúčové pre optimalizáciu celého dodávateľského reťazca výroby cementu. Presné informácie o zásobách umožňujú lepšie prognózy, riadenie zásob a alokáciu zdrojov. Táto funkcia pomáha cementárňam znižovať plytvanie materiálom, minimalizovať prestoje a zlepšovať plánovanie výroby. Pri integrácii s inými digitálnymi stratégiami prispievajú poznatky o zásobách v reálnom čase k agilnejšiemu a responzívnejšiemu dodávateľskému reťazcu, ktorý je lepšie vybavený na splnenie požiadaviek trhu a zvýšenie celkovej prevádzkovej efektívnosti.
Dostupnosť surovín a prerušenie dodávateľského reťazca
Významnou výzvou v cementárskom priemysle je riadenie dostupnosti surovín a riešenie prerušení dodávateľského reťazca. Výroba cementu závisí od rôznych surovín vrátane vápenca, ílu a sadry. Faktory, ako sú geopolitické problémy, prírodné katastrofy a logistická neefektívnosť, môžu viesť k nedostatku materiálu a prestojom vo výrobe alebo k nadmernému zásobovaniu.
Efektívne riadenie zásob je nevyhnutné na včasnú identifikáciu potenciálnych problémov, čo umožňuje proaktívne opatrenia na zmiernenie ich vplyvu. Tradične sa riadenie zásob spoliehalo na manuálne odhady a pravidelné kontroly, ako sú vizuálne hodnotenia alebo počítanie dodávok. Avšak aj skúsení zamestnanci môžu robiť nepresné odhady.
Hoci pravidelné kontroly poskytujú prehľad o stave zásob v konkrétnych okamihoch, neponúkajú presné údaje v reálnom čase. Táto medzera znamená, že cementárenské spoločnosti často nemajú presné znalosti o skutočnom stave zásob medzi meraniami, čo prispieva k niekoľkým problémom, ako sú chyby pri objednávaní, nedostatok materiálu či nadmerné zaťaženie životného prostredia.
Zavedenie digitalizácie cementární
Na zlepšenie riadenia zásob vo výrobe cementu ponúkajú snímače LiDAR od spoločnosti Blickfeld presnú metódu merania zásob surovín. Tieto senzory používajú laserové impulzy na skenovanie materiálu s presnosťou na centimeter, čím vytvárajú detailné 3D modely zložené z miliónov dátových bodov. Integrovaný softvér potom vypočíta objem týchto zásob a začlenením informácií o hustote materiálu určí presnú tonáž skladovaných materiálov.
Tieto údaje sa automaticky vkladajú do systémov riadenia zásob alebo sa sprístupňujú prostredníctvom informačných obrazoviek, čím poskytujú aktuálne informácie o rôznych lokalitách a materiáloch. Systém podporuje monitorovanie v reálnom čase aj na požiadanie, čo umožňuje nepretržité meranie alebo meranie v špecifických intervaloch, ako sú denné kontroly, v závislosti od prevádzkových potrieb. Pokiaľ ide o infraštruktúru, snímače Blickfeld využívajú jeden kábel na napájanie aj dáta, čo znižuje zložitosť nastavenia a námahu pri inštalácii a zvyšuje spoľahlivosť. Štandardné dátové rozhrania uľahčujú integráciu s existujúcimi digitálnymi platformami a efektívne riešia prevádzkové výzvy výroby cementu.
Výhody digitálneho riadenia zásob pre výrobcov cementu
Sledovanie údajov o zásobách v reálnom čase prináša cementárňam niekoľko významných výhod, zvyšuje prevádzkovú efektivitu a rozhodovanie v rôznych aspektoch výroby a logistiky: Prevencia nedostatku materiálu – údaje o zásobách v reálnom čase zabezpečujú, že suroviny sú vždy k dispozícii v požadovanom množstve. Neustálym monitorovaním úrovne zásob sa cementárne môžu vyhnúť neočakávanému nedostatku, ktorý by mohol zastaviť výrobu.
Optimalizované riadenie vozového parku nákladných vozidiel – vďaka presným údajom o zásobách môžu podniky určiť presný počet nákladných vozidiel potrebných na prepravu materiálu. Znižuje sa tým riziko nadmerného alebo nedostatočného objednania prepravných vozidiel, čo vedie k efektívnejším logistickým činnostiam.
Efektívne riadenie skladovacích priestorov – údaje v reálnom čase pomáhajú pri posudzovaní, či je existujúci skladovací priestor dostatočný pre vyrábaný cement, a umožňujú manažérom závodov plánovať primeranú skladovaciu kapacitu, čím sa predchádza preťaženiu a zabezpečuje sa efektívne využívanie priestoru na suroviny aj hotové výrobky. Automatizovaná distribúcia zásob – pokročilé systémy riadenia zásob môžu automatizovať distribúciu surovín do rôznych skladovacích miest na základe údajov v reálnom čase.
Toto dynamické prideľovanie optimalizuje skladovací priestor a zabezpečuje, aby boli materiály umiestnené na najvhodnejšom mieste, čím sa zlepšuje celková prevádzková efektivita a skracuje sa čas manipulácie. Vylepšené reportovanie kľúčových ukazovateľov výkonnosti (KPI) – údaje o zásobách v reálnom čase umožňujú presnejšie a včasnejšie reportovanie KPI. Cementárne môžu sledovať metriky, ako je obrat zásob, miera spotreby materiálu a efektívnosť výroby. Tento prístup založený na údajoch podporuje lepšie strategické plánovanie a prevádzkové úpravy, čo vedie k zlepšeniu výkonnosti a ziskovosti.
Zdroj: Rathsack, D.: Cement Plant Digitalization: The Crucial Role of Accurate Stockpile Data, Blickfeld Blog. [online]. Publikované 20. 8. 2024. Citované 10. 7. 2025.
-tog-
