Každý den je třeba ve společnost Atria Scandinavia označit, zabalit a uložit na palety krevety, olivy, srdíčka artyčoků, sluncem sušená rajčata, česnek a další lahůdky. Tento proces byl nyní optimalizován díky využití robotických ramen, které jednotlivým výrobním linkám umožňují připravit k expedici průměrně 228 položek za hodinu. Doba návratnosti investice do robotů je pouhý jeden rok.
„Naším cílem je zajistit spolehlivé výrobní linky, ve kterých můžeme efektivně a úsporně vyrábět naše produkty a současně snížit náklady na personál. Jako pro výrobce potravin je pro nás velmi důležité minimalizovat prostoje, abychom mohli dodávat čerstvé zboží na konkurenční ceny. Roboti UR jsou skvělým řešením automatizace, protože mohou běžet sami, bez bezpečnostních zábran. Je ohromnou výhodou, že naši zaměstnanci mohou pracovat přímo vedle robotů a jednoduše je přenastavit na balení různých typů zboží,“ vysvětluje Johnny Jansson, technický ředitel ve společnosti Atria, odpovědný za integraci „ko-botů“.
Zrušení 5,5hodinových prostojů
Pro pracovníky závodu bylo velkým překvapením, že může být používání robotů tak snadné. Atria zakoupila roboty UR od místního distributora značky UR, společnosti Edstrøm, která nabídla prezentaci a zajištění školení v používání robotů. Ještě před začátkem školení však začalo technické oddělení společnosti Atria používat roboty a podařilo se mu provést první montáž dvou robotů UR5 a jednoho robota UR10.
„Všichni jsme v používání robotů UR naprostými nováčky a udělalo na mě ohromný dojem, že začít bylo tak snadné! Značně se liší od jiných značek robotů. Ovládání je velmi logické a intuitivní,“ říká Jansson. Ko-boti vyrobení v Dánsku se stali přirozenou součástí výroby ve společnosti Atria. Snadné programování a ovládání společnosti ušetřilo spoustu času při změně balení například z krevet na olivy. „Dříve trvalo přepnutí na jiný produkt šest hodin, ale roboti UR to zvládají za pouhých 20 minut.“
Johnny Jansson byl původně vyškolen jako elektrikář. Na dílně společnosti Atria spolu s kolegy navrhl a vytvořil aplikace pro nový automatizovaný proces balení. Na dílně průběžně řešili drobné problémy:
„To, že můžeme tvořit řešení pro naši výrobu na místě, nám zjednodušuje nasazení robotů. Můžeme přecházet mezi dílnou a výrobní linkou a ladit aplikace při jejich vytváření. Například jsme vyvinuli malé kolo, které ohýbá hrany lepenkových krabic, do kterých balíme potravinové zboží. Toto řešení by pravděpodobně nebylo možné realizovat, pokud bychom seděli před počítačem a plánovali robotické aplikace,“ uvádí Jansson. Díky kolaborativním robotům se společnosti Atria podařilo také optimalizovat využití materiálu v oddělení balení a od nasazení prvních tří robotů snížit lepenkový odpad o 25 procent.
Sbohem tradiční robustní automatizaci
Tradiční technologie automatizace je příliš robustní a velmi nákladná. Proto se vedení společnosti Atria rozhodlo zbavit tradičních chráněných průmyslových robotů a robustních balicích strojů, které zabíraly polovinu plochy určené k balení. Místo toho chce společnost Atria automatizovat všechny výrobní linky pomocí flexibilních robotů UR, kteří pracují bez hrazení, bok po boku se zaměstnanci. Montáž prvních dvou robotů značky Universal Robots trvala dva měsíce. Montáž dalších robotů bude ještě rychlejší:
„Teď, když už jsme se s roboty UR seznámili, víme, jak je jednoduše integrovat. Uvedení dalších robotů do provozu by nemělo trvat déle než dva týdny,“ říká technický ředitel společnosti Atria.
