Třinecké železárny, jeden z najvýznamnejších českých výrobcov ocele, sa neustále snažia zlepšovať svoje výrobné procesy a držať krok s najnovšími technologickými trendmi. Jedným z posledných krokov na tejto ceste bola rozsiahla modernizácia valcovne rúr, ktorá priniesla novú úroveň efektívnosti a kvality výroby oceľových rúr. V rámci tohto projektu boli nainštalované dva nové rezacie stroje, ktoré sú určené na rezanie blokov polotovarov z procesu kontinuálneho odlievania. Tieto bloky tvoria východiskový materiál na výrobu bezšvových oceľových rúr a novo zavedená technológia nielenže zlepšila kvalitu výroby, ale viedla aj k značným úsporám nákladov na materiál, energiu a prácu.
„Naším cieľom bolo nahradiť zariadenie, ktoré bolo v prevádzke od roku 1962. Pôvodná technológia rezania plameňom bola z mnohých dôvodov zastaraná. Bola nielen energeticky náročná, ale mala aj negatívny vplyv na kvalitu povrchu polotovarov. Výsledkom boli nerovnomerné rezané plochy, vznik odpadu z procesu a ďalšie problémy, ktoré zvyšovali potrebu ďalších zásahov, ako je brúsenie a odstraňovanie chýb. Vďaka novému zariadeniu sa nám podarilo nielen minimalizovať tieto problémy, ale aj výrazne zjednodušiť a racionalizovať celý proces,“ vysvetľuje Ondřej Slováček, vedúci servisného oddelenia priemyselnej automatizácie.
Kľúčová úloha technológie MVK Pro: flexibilita a vysoký výkon
Jedným z najdôležitejších prvkov modernizácie boli moduly MVK Pro od spoločnosti Murrelektronik, ktoré sa osvedčili ako ideálne riešenie na priemyselné použitie v náročných podmienkach. Moduly majú osem hlavných multifunkčných portov triedy A/B a dva porty M12 s kódovaním L, ktoré umožňujú prenos prúdu až do 16 A. Vďaka tejto kapacite možno priamo z modulov napájať aj zariadenia s vyššími požiadavkami na výkon, takže nie sú potrebné žiadne externé sieťové zdroje. To je dôležitá vlastnosť priemyselného prostredia s vysokými požiadavkami na výkon a spoľahlivosť.
„Moduly MVK Pro sme vybrali po dôkladných testoch, pri ktorých sme mohli porovnať rôzne možnosti na trhu. Najviac nás presvedčila kombinácia všestrannosti a fyzického dizajnu, ktorá uľahčuje používanie analógových prevodníkov signálu IO-Link. Vďaka tejto modularite sme mohli systém prispôsobiť presne potrebám nášho projektu,“ hovorí O. Slováček.
Jednotlivé porty modulov MVK Pro je možné nakonfigurovať pre rôzne funkcie – IO-Link, digitálne vstupy (DI), digitálne výstupy (DO), digitálne vstupy a výstupy (DIO) alebo kombináciu oboch. Táto flexibilita je kľúčom k prispôsobeniu modulov rôznym použitiam v rámci prevádzky. Okrem toho automatické prepínanie napájania zabezpečuje, že konkrétne zariadenie, či už ide o ovládač alebo snímač, je vždy napájané správnym napätím.
Moduly MVK Pro boli vyvinuté s ohľadom na budúcnosť priemyselnej výroby. Vďaka ich kompatibilite s najbežnejšími priemyselnými sieťami, ako sú PROFINET, Ethernet/IP a EtherCAT, sú ideálne pre moderné automatizačné systémy. „Vďaka systému Plug & Play je inštalácia veľmi jednoduchá. To nám umožnilo rýchlo a plynulo uviesť nové zariadenia do prevádzky,“ dodáva O. Slováček. „Okrem toho, ochrana IP67 a odolná konštrukcia modulov zaručujú ich spoľahlivosť aj v našich náročných prevádzkových podmienkach.“
Technológia IO-Link: účinnosť a spoľahlivosť
Dôležitú úlohu v tomto projekte zohrala aj technológia IO-Link umožňujúca efektívny záznam signálov a správu celého systému, čo zjednodušuje údržbu a zvyšuje spoľahlivosť výrobného procesu. „IO-Link je pre nás podstatným technologickým prvkom. Umožňuje nám efektívny prenos údajov medzi jednotlivými zariadeniami a centrálnym systémom. Vďaka tomu môžeme nielen rýchlo reagovať na prípadné problémy, ale aj lepšie plánovať preventívnu údržbu,“ vysvetľuje O. Slováček.
Ďalšou výhodou technológie IO-Link je, že dokáže spracovať rôzne druhy signálov – digitálne, analógové a signály IO-Link. Táto všestrannosť umožňuje štandardizáciu koncepcií strojov, čo výrazne uľahčuje budúce modernizácie a rozšírenia systému. Technológia je okrem toho určená pre aplikácie priemyselného internetu vecí (z angl. Industrial Internet of Things, IIoT) a analýzu údajov, čo otvára nové možnosti digitalizácie priemyselných procesov.
Spolupráca so spoločnosťou Murrelektronik: kľúč k úspechu
„Spolupráca so spoločnosťou Murrelektronik bola od začiatku projektu veľmi úzka. Už počas prípravnej fázy projektu sme spoločne vybrali najvhodnejšie produkty a diely príslušenstva. Vďaka dôkladnému plánovaniu sme si vystačili s materiálmi, ktoré sme analyzovali už počas uvádzania do prevádzky, a nepotrebovali sme žiadnu ďalšiu technickú podporu,“ hovorí O. Slováček. „Aj keď uvedenie výrobných liniek do prevádzky málokedy prebieha presne podľa plánu, vďaka kvalitnej technike a dobrej príprave sme dokázali prekonať všetky výzvy.“
Na ceste do budúcnosti: IIoT a prediktívna údržba
Modernizácia valcovne rúr je len začiatkom dlhodobej stratégie spoločnosti Třinecké železárny zameranej na rozsiahlejšiu digitalizáciu a automatizáciu výroby. „V budúcnosti chceme zaviesť diagnostický systém, ktorý pracuje mimo nášho existujúceho systému SCADA.
Tento nový systém by využíval technológiu IIoT, analýzu údajov a strojové učenie, čo by nám umožnilo zdokonaliť prediktívnu údržbu a zvýšiť efektivitu našich zariadení,“ predstavuje plány O. Slováček. Moduly MVK Pro budú hrať kľúčovú úlohu v budúcich projektoch vďaka svojej všestrannosti a podpore použitia IIoT. „Ich flexibilita a spoľahlivosť nám dávajú istotu, že môžeme realizovať aj tie najnáročnejšie projekty modernizácie,“ dodáva.
Technológia, ktorá prináša zmenu
„Tento projekt nám ukázal, ako môžu mať inovatívne technológie zásadný vplyv na priemyselné procesy. S modulmi MVK Pro sme dosiahli nielen vyššiu účinnosť a spoľahlivosť, ale aj výrazné zlepšenie kvality našich produktov. Najviac si cením, že vďaka ich spoľahlivosti a integrovanej diagnostike o nich ani nevieme – jednoducho fungujú,“ uzatvára O. Slováček.
Modernizácia valcovne rúr je jasným príkladom toho, ako môže technológia prispieť k efektívnejším a udržateľnejším priemyselným prevádzkam. Týmito krokmi sa spoločnosť Třinecké železárny približuje k vízii štvrtej priemyselnej revolúcie, v ktorej budú kľúčovú úlohu zohrávať údaje, automatizácia a prediktívna údržba.
